伺服熱壓機定制（定制高溫度、高壓力、高精度），
1、產(chǎn)品用途（針對需要高溫度、高壓力、高精密壓裝的產(chǎn)品，適用于高校研究院、實驗室研發(fā)、大型工廠批量生產(chǎn)等設(shè)備需求）
（1）適用于新材料行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品高溫熱壓，于SCA/OCA 膠工藝產(chǎn)品貼合 適用于液
晶、TP/LCM以及高分子材料COP，COC,PMMA，PC等熱壓鍵合；
（2）適用于塑膠/玻璃/金屬件/氣凝膠等新材料,新能源行業(yè)零部件,航空零部件,芯片/線路板,電子插裝件等的精密壓裝；
（3）并可用治具放到待貼合工件之間的相對應(yīng)位置。通過人工把產(chǎn)品搬到工作平臺抽真空、熱壓、保壓。
2、機器功能特點
（1）壓力控制：由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，全程實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的閉環(huán)控制，自主研發(fā)壓力控制系統(tǒng)采用PID精準控制算法，對伺服的壓裝力及其探測力值進行設(shè)定，用位置傳感器對伺服的上限位置，原點位置，壓合位置，下限位置進行設(shè)定，通過預(yù)設(shè)壓裝力可自動檢測壓裝位置或者預(yù)設(shè)壓裝位置；
（2）溫度控制：采用電熱管加熱，溫度均勻穩(wěn)定，上下加熱獨立分區(qū)控制溫度，通過溫控PID算法自動[敏感詞]控制加熱，大大提高產(chǎn)品的良率；
（3）流程控制：工藝存儲可保存2000個產(chǎn)品配方，輸入配方號即可調(diào)出當前壓機所需工作參數(shù)；壓裝力、壓裝位置、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，多種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求，設(shè)備運行過程動畫模擬顯示壓裝過程，壓裝力與位移全過程曲線圖可以在窗口顯示；自動判定產(chǎn)品是否合格，實時去除不良品，根據(jù)具體產(chǎn)品要求，指定最優(yōu)化的壓裝過程；
（4）數(shù)據(jù)存儲：能存儲壓裝過程中位移、壓力的歷史數(shù)據(jù)，并把數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)換成excel文件可保存，可以供日常查詢和打??；作為日常設(shè)備維護保養(yǎng)依據(jù)；通過外部端口連接其他計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在其他計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理
（5）安全保護：電氣系統(tǒng)設(shè)有熱過載保護開關(guān)、漏電保護開關(guān)電源，急停按鈕及報警燈蜂鳴器；
（6）報警提示：1、自檢壓裝數(shù)據(jù)不合格及運行異常報警，2、壓裝壓力超出[敏感詞]值或者壓裝位置未到立即發(fā)出蜂鳴器報警，3、加熱壓板溫度未到設(shè)置值運行時立即蜂鳴器報警， 4、設(shè)備運行過程中遇到緊急情況可以按下急停停止，按歸零回到待機狀態(tài)；
（7）真空模式：根據(jù)壓裝產(chǎn)品時實際需求可選擇有真空壓裝模式/無真空壓裝模式；
（8）自動狀態(tài)，開機后選擇好產(chǎn)品配方設(shè)置后，切換到自動模式，按下啟動按鈕，壓頭將快進速度下降到靠近產(chǎn)品附近，然后以探測速度下降接觸產(chǎn)品表面，下壓到預(yù)設(shè)的壓合高度后停止或者預(yù)設(shè)保壓高度停止，直到保壓時間到結(jié)束流程。
（9）機身硬件：工作臺使用優(yōu)質(zhì)精鋼進行精磨電鍍處理，耐磨性強，耐腐蝕性強，平整度高，還有高強度精鋼鈑金機架，抗震性能強，沖擊力度強，機身穩(wěn)定好。
4.1 基礎(chǔ)信息(定制壓力為50KN,溫度200℃，工作平臺600mm*900mm
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序號 |
項目 |
說明 |
備注 |
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4.1.1 |
品牌型號 |
GZC-SF05T |
定制壓力5噸 |
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4.1.2 |
設(shè)備名稱 |
伺服真空熱壓機 |
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4.1.3 |
設(shè)備用途 |
針對需要高溫度、高壓力、高精密壓裝的產(chǎn)品，適用于高校研究院、實驗室研發(fā)、大型工廠批量生產(chǎn)等設(shè)備需求 |
可以打樣測試 |
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4.1.4 |
設(shè)備外形尺寸 |
L115cm*W125cm*H198cm |
以實物為準 |
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4.1.5 |
設(shè)備重量 |
約1.87T |
以實物為準 |
4.2 規(guī)格信息
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序號 |
項目 |
說明 |
備注 |
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4.2.1 |
電源規(guī)格 |
AC380V 50HZ |
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4.2.2 |
設(shè)備功率 |
約14.5KW |
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4.2.3 |
加熱方式 |
恒溫加熱 |
上下板均可加熱 |
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4.2.4 |
溫度范圍 |
室溫-200℃（可設(shè)置） |
可定制 |
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4.2.5 |
生產(chǎn)效率 |
視產(chǎn)品而定 |
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4.2.6 |
貼合平臺尺寸 |
600MM*900MM |
可定制 |
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4.2.7 |
貼合高度（框體離平臺高度） |
70mm |
可定制 |
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4.2.8 |
壓合理論出力 |
50KN |
可定制 |
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4.2.9 |
壓合驅(qū)動方式 |
伺服電缸 |
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4.2.10 |
平臺驅(qū)動方式 |
氣缸驅(qū)動 |
可定制伺服驅(qū)動 |
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4.2.11 |
壓裝模式 |
位移模式/壓力模式 |
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4.2.12 |
真空模式 |
有真空壓裝模式/無真空壓裝模式 |
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4.2.13 |
壓板下壓速度（mm/s） |
0.01-30(可設(shè)置) |
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4.2.14 |
探測速度（mm/s） |
0.01-20 |
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4.2.15 |
壓合緩沖速度（mm/s） |
0.01-20（可設(shè)置） |
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4.2.16 |
位移精度（mm） |
±0.02mm |
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4.2.17 |
壓力精度 |
±‰5F.S |
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4.2.18 |
操作方式 |
手動模式/自動模式 |
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4.2.19 |
溫度均衡度 |
±3℃ |
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4.2.20 |
保壓時間(S) |
可設(shè)置小時為單位 |
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4.2.21 |
工作臺距離地面高度（mm） |
625mm |
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4.2.22 |
氣源要求（MPA） |
0.4mpa-0.6mpa |
